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转线弹簧机主要结构部分功能介绍!

发布时间:2020-03-05

转线弹簧机是目前十分高效的弹簧加工自动化设备,但很多用户不清楚弹簧机加工的原理,为了让大家能更好使用弹簧机设备,下面奥领数控对转线弹簧机主要结构部分的功能进行介绍!
 
转线弹簧机能够将弹簧线材加工成各种弹簧产品,主要是依靠校直机构、送料机构、变径机构、节距控制机构、切断机构这五大基本结构部分,不同机构负责各自的功能部分:
 
无凸轮转线弹簧机
 
校直结构:校直机构的位置在料架与送料滚轮之间,它由两组校直滚轮组成,校直系统的目的是消除钢丝原有的弯曲变形,弹簧线材经校直后能挺直的进入成 形的机械,这样利于转线弹簧机提高卷簧的精度。
 
送料结构:这是转线弹簧机输送弹簧线材推进的装置,其是靠一对或两对送料轮压紧钢丝,采用扇形不完全齿轮传动送料轮轴上的齿轮来完成,以送料轮的旋转带动钢丝直线前进,送料长度就是送料轮的周长,弹簧的展开长度可由送料轮的旋转圈数决定。
 
变径结构:其是卷绕弹簧时弹簧外径的控制机构,装置是由两个顶杆和驱动顶杆的变径凸轮组成,转线弹簧机生产变径弹簧时,如中凸、截锥形弹簧、上顶杠前后两个螺栓松开,让顶杆在刀架里来回伸缩,以改变弹簧外经,通过变径凸轮驱动顶杆,达到生产各种变径弹簧的目的。
 
节距变更结构:其是控制弹簧节距的机构,通常转线弹簧机有2种结构,一是由一把节距刀和变距凸轮组成。变剧凸轮是控制弹簧的有效圈数,节距刀下面螺栓调节弹簧高度;二是由凸轮传动连杆,使节距刀从机器里面推出,更好的估大节距的弹簧。
 
切断结构:卷绕成形后,切断钢丝是弹簧落下的最后一个加工动作,弹簧切断时通过刀和芯来完成,这是弹簧加工最后成型的处理结构。
 
以上是转线弹簧机实现弹簧机加工的五个主要结构,其涉及了弹簧加工过程的校直、送线、变径、节距、切断的所有阶段,而主要结构的技术和品质亦都会对弹簧机的加工效率、性能和品质有着较大影响,目前奥领数控能为弹簧加工厂家提供多种优质的无凸轮转线弹簧机设备!